球阀原理

  球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。
  球阀主要优点如下：
适用于经常操作，启闭迅速、轻便。
1.流体阻力小。
2.结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。
3.密封性能好
4.不受安装方向的限制，介质的流向可任意。
5.无振动，噪声小。
  球阀主要缺点如下：球阀按结构形式可分为：浮动球阀、固定球阀、弹性球阀和油封球阀；按通道可分为直能式、角式和三通式等，三通式又可分为T形和L形两种。按连接方工可分为螺纹式连接、法兰连接和焊接式三种。
球阀安装与维护应注意以下事项：
1.要留有阀柄旋转的位置
2.不能用作节流。
3.带传动机构的球阀应直立安装。球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，球阀是近十几年来发展最快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步，在可以预见的短时见内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。球阀是本世纪50年代问世的一种阀门，在半个世纪的时间里，球阀已发展成为一种主要的阀类。球阀主要用于截断或接通介质，也可用于流体的调节与控制，V型球阀能够进行比较精确的流量调节与控制，而三通球阀则用于分配介质和改变介质的流向。与其它阀类相比，球阀具有如下的一些优点：
1、流体阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
2、开关迅速、方便，只要阀杆转动90°，球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。
3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于保证密封，而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。
4、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动，因此阀杆的填料密封不易被破坏，而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。
5、球阀的启闭只做90°转动，故容易实现自动化控制和远距离控制，球阀可配置气动装置、电动装置、液动装置、气液联动装置或电液联动装置。
6、球阀通道平整光滑，不易沉积介质，可以进行管线通球。

公称压力或压力级：PN1.0-32.0MPa、ANSICLASS150-900、JIS10-20K
公称通径或口径：DN6～900、NPS1/4～36
连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等
适用温度：-196℃～540℃
驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动
阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
球阀的选用原则球阀的主要选用原则有：1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的球阀；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀；支管，选用法兰连接、焊接连接，全通径或缩径的球阀。2、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的球阀。3、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。1、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球球阀。2、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀。3、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式球阀。4、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。5、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封球阀。需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V形开口的调节球阀。
  球阀有哪些的适用场合？由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮动球球阀）。阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的专用结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
  球阀的设计和其他优点由于计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）以及柔性制造系统（FMS）在阀门行业的应用，使球阀的设计和制造达到一个全新的水平。不但全面革新了阀门的设计计算方式，减轻了专业技术人员繁重的重复性常规设计工作，使技术人员有更多的精力用于改进、提高产品性能和新产品开发，缩短新产品的研究开发周期、全面提高劳动生产率，而且在升降杆式金属密封球阀的研制开发过程中，由于CAD/CAM的应用，出现了由计算机辅助设计、由计算机辅助数控机床加工制造的阀杆螺旋扁，使金属密封球阀在启闭过程中无任何擦伤和磨损，从而使球阀的密封性和使用寿命大大提高。球阀在完全开启时，流阻很小，几乎等于零，因此等径球阀广泛应用于石油天然气管线中，因为容易清扫管线。由于球阀的球体在启闭过程中带有擦拭性，故大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封圈的材料也可用于粉状和颗粒状的介质。
球阀密封的优点：球阀最主要的阀座密封圈材料就是聚四氟乙烯（PTFE），它对几乎所有的化学物质都是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。阀座密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯、尼龙和其他许多材料。但是，当密封材料变硬时，密封的可靠性就要受到破坏，特别是在低压差的情况下。此外，像丁青橡胶这样的合成橡胶也可用作阀座密封材料，但它所适用的介质和使用的温度范围药受到限制。另外，如果介质不润滑，使用合成橡胶容易卡住球体。为了满足高温、高压、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求，近十几年来，金属密封球阀得到了很大的发展。尤其在工业发达的国家，如美国、意大利、德国、戏班也、荷兰等，对球阀的结构不断改进，出现全焊接阀体直埋式球阀、升降式球阀、使球阀在长输管线、炼油装置等工业领域的应用越来越广泛，出现了大口径（3050mm）、高压力（70MPa）、宽温度范围（－196～815度）的球阀，从而使球阀的技术达到一个全新的水平。
  球阀主要有以下基本优点：1、具有最低的流阻（实际上为零）。2、因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用与腐蚀性介质和低沸点液体中。3、在较大地压力和温度范围内，能实现完全密封。4、可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05～0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。5、球型关闭件能在位置上自动定位。6、工作介质在双面上密封可靠。7、在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀。8、结构紧凑、重量轻，可以认为它时用于低温介质系统的最合理的阀门结构。9、阀体对称，尤其时焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力。10、关闭件能承受关闭时的高压差。11、全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受侵蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。由于球阀有上述优点，所以适用范围很广，球阀可适用于：1、公称通径从8mm到1200mm。2、公称压力从真空到42MPa。3、工作温度从-204度~815度。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步，在可以预见的短时见内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。
球阀列表
01、『前泽牌』球阀
02、『前泽牌』电动球阀
03、『前泽牌』气动球阀
04、『前泽牌』高压球阀
05、『前泽牌』高温球阀
06、『前泽牌』三通球阀
07、『前泽牌』四通球阀
08、『前泽牌』固定球阀
09、『前泽牌』铸铁球阀
10、『前泽牌』铸钢球阀
11、『前泽牌』锻钢球阀
12、『前泽牌』保温球阀
13、『前泽牌』低温球阀
14、『前泽牌』氨用球阀
15、『前泽牌』轨道球阀
16、『前泽牌』抗硫球阀
17、『前泽牌』薄型球阀
18、『前泽牌』斜面球阀
19、『前泽牌』两通球阀
20、『前泽牌』陶瓷球阀
21、『前泽牌』放料球阀
22、『前泽牌』氧气球阀
23、『前泽牌』槽车球阀
24、『前泽牌』气源球阀
25、『前泽牌』黄铜球阀
26、『前泽牌』广式球阀
27、『前泽牌』日标球阀
28、『前泽牌』德标球阀
29、『前泽牌』美标球阀
30、『前泽牌』对焊球阀
31、『前泽牌』焊接球阀
32、『前泽牌』法兰球阀
33、『前泽牌』对夹球阀
34、『前泽牌』快关球阀
35、『前泽牌』丝口球阀
36、『前泽牌』承插焊球阀
37、『前泽牌』一片式球阀
38、『前泽牌』二片式球阀
39、『前泽牌』三片式球阀
40、『前泽牌』天然气球阀
41、『前泽牌』液化气球阀
42、『前泽牌』偏心半球阀
43、『前泽牌』耐腐蚀球阀
44、『前泽牌』不锈钢球阀
45、『前泽牌』铬钼钢球阀
46、『前泽牌』铝合金球阀
47、『前泽牌』电动高温球阀
48、『前泽牌』高温电动球阀
49、『前泽牌』高压电动球阀
50、『前泽牌』电动高压球阀
51、『前泽牌』保温电动球阀
52、『前泽牌』电动保温球阀
53、『前泽牌』三通电动球阀
54、『前泽牌』电动三通球阀
55、『前泽牌』四通电动球阀
56、『前泽牌』电动四通球阀
57、『前泽牌』法兰电动球阀
58、『前泽牌』电动法兰球阀
59、『前泽牌』丝口电动球阀
60、『前泽牌』电动丝口球阀
61、『前泽牌』焊接气动球阀
62、『前泽牌』气动焊接球阀
63、『前泽牌』对焊气动球阀
64、『前泽牌』气动对焊球阀
65、『前泽牌』高温气动球阀
66、『前泽牌』气动高温球阀
67、『前泽牌』高压气动球阀
68、『前泽牌』气动高压球阀
69、『前泽牌』保温气动球阀
70、『前泽牌』气动保温球阀
71、『前泽牌』三通气动球阀
72、『前泽牌』气动三通球阀
73、『前泽牌』四通气动球阀
74、『前泽牌』气动四通球阀
75、『前泽牌』法兰气动球阀
76、『前泽牌』气动法兰球阀
77、『前泽牌』丝口气动球阀
78、『前泽牌』气动丝口球阀
79、『前泽牌』广式法兰球阀
80、『前泽牌』法兰广式球阀
81、『前泽牌』广式丝口球阀
82、『前泽牌』丝口广式球阀
83、『前泽牌』气动卸灰球阀
84、『前泽牌』长输管线球阀
85、『前泽牌』气动管线球阀
86、『前泽牌』气动陶瓷球阀
87、『前泽牌』电动陶瓷球阀
88、『前泽牌』蜗轮传动球阀
89、『前泽牌』气动固定球阀
90、『前泽牌』电动固定球阀
91、『前泽牌』喷煤粉专用球阀
92、『前泽牌』金属硬密封球阀
93、『前泽牌』电动不锈钢球阀
94、『前泽牌』不锈钢电动球阀
95、『前泽牌』气动不锈钢球阀
96、『前泽牌』不锈钢气动球阀